回顾：2014
2013年中国鞋机市场总体运行平淡，传统淡旺季周期呈现不规则变化。概括起来，今年主要体现以下特点：
1、“橄榄型”销售走势。即年头年尾淡，中间旺：今年1~4月交易冷清，销售不理想，旺季变淡季。至5~8月，交易突然活跃，销售激增，很多鞋机厂商订单忙不过来。过度至9月中旬，交易再度回落，销售转淡。
2、普遍收缩规模。历经几次行业大调整，中国鞋机业为顺应形势早已发生了改变。一个明显的趋势就是，企业规模在收缩。在鞋机行业，企业规模有个约定俗成的定位：200及以上员工为大型企业，200~100人工厂为中大型企业，100~50人为中型企业，50人以下为小型企业。据了解，2013年大型企业普遍在收缩，有的企业直接腰砍裁员，个别企业甚至直降两个档次。原因是行业未来发展及走势不明朗，以往每月销售数百万甚至上千万元的日子已一去不复返，订单锐减下，企业必须内部整改，压缩各项成本，应对各种危机，保守发展。
3、海外市场持续活跃。随着制鞋企业进一步向更低成本的地区和国家转移，带动了上游机械设备提供商的销售新增长。而周边邻国、其他新兴市场制鞋业崛起，经济实用的国产机器大受海外市场欢迎，交易非常活跃。国内有眼光有实力的机器设备厂家很多早已悄悄在国外布局，随着当地制鞋业壮大，销售额自然水涨船高。笔者在今年6月的一篇报导中，专门有介绍国内机器厂商海外市场运作的成功经验和方法途径，供读者分享。（详见《深度揭秘：中国鞋机海外淘金五大捷径》）
4、高端机器持续热销。虽然制鞋行业在往低成本地区转移，但也有一个趋势，人工上涨不仅在中国大陆发生，越南、印尼等周边国家调薪风潮亦正在蔓延，日前爆发的柬埔寨大罢工最终以人均上调工资20美元（约120元人民币）告停。再加上原材料、设备供应等配套不成熟滞后问题，一种代表节能、低碳、环保、自动化和智能化的生产方式兴起，获得了较好的发展空间：如数控皮革切割机下料方式，具有省去刀模、节省人工、提高材料利用率等优势，近三年不断有制鞋工厂导入使用，正在全行业逐步普及开来；又如中后帮机，被业界称为“年度最受欢迎机型”，一台机器可以替代4个熟练工人，投资十几万购置一台，当年或18个月即可回收成本；再如电脑针车，一台顶多人、多个工序组成自动车缝单元，完全颠覆了以往传统大规模人工针车流水线作业模式，大大节省人员/材料/场地/管理等各项成本。
1、12月提前进入销售淡季。